自然条件下，利用空气对流使溶剂蒸发，氧化聚合或与固化剂反应成膜，适用于挥发性涂料，气干性涂料和固化剂固化型涂料等自干性涂料，干燥质量受环境条件影响很大。

1、空气氧化固化:

就是利用空气中的氧来使涂料干燥成膜，空气中的氧与涂料发生交联反应形成干燥涂膜。高黏度的干性油会发生这种交联反应，但这种反应速度十分缓慢，有时可长达几个星期才能达到完全固化。这类涂料有油基漆、酯胶漆等。

2、、溶剂挥发固化

就是溶剂通过涂层表面挥发，留下涂料的固体物并被附着在被涂物表面上，形成干燥的固体涂膜。
 

溶剂挥发固化的涂料品种有：硝基漆、过氯乙烯漆、氯化橡胶漆、丙烯酸漆等。溶剂挥发固化的涂膜是能用适当的溶剂重溶的，溶剂挥发固化涂料的这一特点，有利于涂层的修补和翻新工艺的操作。木制品、金属制品和非金属制品的塑料和橡胶制品大量采用这类涂料涂装。

3、热反应或化学反应固化:

 此类涂料在加热或在催化剂(包括同化剂)的作用下产生化学交联反应，涂料中的各种成 膜物组分相互融合，交联形成立体网状结构的涂膜。这类涂料固化后就不会再被溶剂溶解或受热软化，其物理和化学性能较溶剂挥发型涂料为好。这类涂料如氨基醇酸涂料、氨基丙烯酸涂料、环氧树脂涂料、双组分聚氨酯涂料等。

二、传统加热固化：

烘干根据烘干温度可分为低温烘干（低于100°C，主要是对自干性涂料或耐热性差的材质的表面涂层进行干燥）。中温烘干（100-150°C，主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料）。高温烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，电泳涂料等）

1、热风对流固化：

热风对流加热均匀，温度控制高，适用于高质量涂层，不受工件形状和结构复杂程度影响，但升温速度较慢，热效率较低，设备庞大，涂层易起泡，起皱，防尘要求高。所用热源有蒸汽，电，柴油，煤气，液化气和天然气等。

 2、热风对流加辐射组合固化：

一般先辐射后对流，利用辐射加热快的优点，使工件加热，再 利用热风对流保温，保证烘干质量

3、熔融固化：

熔融固化的涂料一般是指固体粉末类型的涂料产品。这类产品采用的涂装方式为两种：第一种是先把被涂物加热到指定的温度，然后把固体粉末涂料喷涂或浸涂到被涂物上，再按要求固化成干膜。第二种是在常温下，用静电喷涂法，把固体粉末涂料喷涂到被涂物上，然后按规定温度烘烤固化成膜。环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融画线涂料等属这类涂料。N~AIN化涂料可用于金属制品和马路画线上。

 

文章来源：启瑁涂装精英圈