涂层起泡的原因通常的两类：一是由于涂料生产过程控制不严，例如溶剂或树脂含水和颜填料受潮等;二是由于涂料施工管理不到位。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程的，而另一方面要控制涂料。

 

 1.加强生产管理
 

　　 涂料生产时，严格控制所用颜料、填料及溶剂的含水量;在底漆配方中，昼避免使用可溶性的颜填料;使用溶剂要兼顾其挥发平衡，避免溶剂过多残留;在高湿环境中，使用渗透低的基料。

 

 

2.加强施工管理

　　施工时要避免高温、潮湿等不良气候环境，被涂装备表面湿度应保持在露点温度3℃以上，相对湿度不高于85%;施工前因涂层遇雨或凝露、结霜等，要使其干燥后，方可涂刷一下一道涂料;施工前应将涂料稀释搅拌后静置一段时间后再涂刷，特别双料应有一定的熟化期，从而避免混合不均匀和反应产生热，引起气泡;控制涂层厚度，降低其水性;控制表面打磨程度，粗糙度太大易生产漏涂、空穴，必然引起气泡;底材经预处理后，表面一定要保持干净，不得留下电解质、粉尘、油脂等影响涂料附着力的杂质;制品使用和保存时，尽量避免高温、高湿环境，减少直接与水接触的机会;涂刷多孔性基材时，应先涂刷渗透性好的封闭底漆，尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。